El objetivo principal de la norma es prevenir riesgos a los trabajadores y proteger las instalaciones donde se manejan y almacenan materiales. Aplica a todos los centros de trabajo en México donde se realicen estas actividades. Es decir, si tu empresa mueve o guarda cosas, esta norma te aplica.
Para un cumplimiento completo, la NOM-006-STPS-2023 se complementa con otras normas oficiales mexicanas, como la NOM-004-STPS (sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo), la NOM-017-STPS (equipo de protección personal), y la NOM-019-STPS (constitución, integración, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene), entre otras.
Para que todos entendamos lo mismo, la norma define términos clave como:
- Carga máxima de utilización (CMU): El peso máximo que un equipo puede levantar o mover de forma segura.
- Dispositivo de sujeción: Elementos que sujetan la carga (eslingas, ganchos, etc.).
- Estiba: La forma correcta de apilar materiales para que estén seguros y estables.
- Polipasto: Un sistema de poleas y cuerdas o cadenas para levantar cargas.
- Montacargas: Un vehículo motorizado diseñado para levantar y transportar cargas.
Obligaciones del Patrón.
Análisis de Riesgos: Debes identificar, analizar y evaluar los peligros y riesgos inherentes al manejo y almacenamiento de materiales. Esto incluye considerar el tipo de material, su peso, volumen, forma, y las condiciones del lugar de trabajo.
Programa Específico de Seguridad e Higiene: Con base en el análisis de riesgos, tienes que desarrollar e implementar un programa que incluya medidas preventivas, como el establecimiento de procedimientos seguros, capacitación, mantenimiento del equipo y uso de equipo de protección personal.
Capacitación y Adiestramiento: Es tu responsabilidad capacitar a tus trabajadores sobre los procedimientos seguros para el manejo y almacenamiento de materiales, el uso correcto de la maquinaria y equipo, y el uso y mantenimiento del equipo de protección personal. Esta capacitación debe ser periódica y adecuada al puesto de trabajo
Procedimientos de Seguridad: Debes elaborar, difundir y aplicar procedimientos documentados para el manejo y almacenamiento de materiales, ya sea manual o con maquinaria. Estos deben incluir la forma segura de operar, estibar y desestibar.
Mantenimiento de Equipo: Tienes que asegurar que la maquinaria y equipo utilizados para el manejo de materiales (montacargas, grúas, polipastos, etc.) reciban el mantenimiento preventivo y correctivo necesario para que funcionen de forma segura. Debes llevar un registro de este mantenimiento.
Dispositivos de Seguridad: La maquinaria debe contar con todos los dispositivos de seguridad necesarios, como frenos, interruptores de límite, paros de emergencia, alarmas sonoras y luminosas, y guardas para proteger a los operadores y a terceros.
Equipo de Protección Personal (EPP): Debes proporcionar a tus trabajadores el EPP adecuado para cada actividad, como guantes, calzado de seguridad, casco, lentes de seguridad, etc., y asegurarte de que lo usen y mantengan correctamente.
Vigilancia a la Salud: Debes realizar exámenes médicos a los trabajadores expuestos a riesgos específicos del manejo de materiales, como cargas pesadas, para detectar y prevenir afectaciones a su salud.
Obligaciones de los Trabajadores
- Cumplir con las Medidas de Seguridad: Tienes que seguir al pie de la letra las disposiciones de la norma, los procedimientos de seguridad establecidos por tu patrón y las instrucciones que te den.
- Participar en la Capacitación: Es obligatorio que asistas a los cursos de capacitación y adiestramiento que te proporcione el patrón sobre manejo y almacenamiento de materiales.
- Usar el EPP: Debes utilizar, mantener y revisar diariamente el equipo de protección personal que te sea proporcionado, informando cualquier daño o anomalía.
- Informar sobre Condiciones Inseguras: Si detectas alguna condición insegura en el equipo, las instalaciones o en el manejo de materiales, debes reportarla inmediatamente a tu patrón o a la Comisión de Seguridad e Higiene.
- Operar la Maquinaria Correctamente: Si manejas maquinaria, debes hacerlo de acuerdo con los procedimientos establecidos, sin sobrecargarla y atendiendo las señales de seguridad.
Requisitos para el Manejo y Almacenamiento de Materiales
Manejo Manual de Materiales:
- Límites de Peso: La norma establece límites de peso máximos para el levantamiento manual de cargas, que varían según el sexo, la edad y la frecuencia del levantamiento. Por ejemplo, generalmente se limita a 25 kg para hombres adultos, 15 kg para mujeres adultas y 7 kg para menores.
- Posturas y Técnicas: Deben establecerse y difundirse técnicas seguras para el levantamiento y transporte manual de cargas, como flexionar las rodillas, mantener la espalda recta, levantar la carga lo más cerca posible del cuerpo, y evitar giros bruscos.
- Ayudas Mecánicas: Siempre que sea posible, se debe preferir el uso de ayudas mecánicas (diablitos, patines, carretillas) para el transporte de cargas, especialmente las pesadas.
Manejo de Materiales con Maquinaria:
- Maquinaria y Equipo:
- Condiciones Seguras: La maquinaria (montacargas, grúas, polipastos, transportadores, etc.) debe estar en condiciones operativas seguras, con mantenimiento preventivo y correctivo.
- Programas de Mantenimiento: Debes tener un programa de mantenimiento con frecuencias establecidas y llevar un registro de las actividades realizadas.
- Inspecciones Diarias: Antes de cada uso, la maquinaria debe ser inspeccionada por el operador para detectar cualquier anomalía.
- Dispositivos de Seguridad:
- Frenos: Deben funcionar correctamente y ser capaces de detener la carga en cualquier condición.
- Interruptores de Límite: Para evitar sobre-recorridos o colisiones en equipos de elevación.
- Paros de Emergencia: Deben ser fácilmente accesibles y claramente identificables.
- Alarmas y Luces: La maquinaria móvil (montacargas) debe contar con alarmas sonoras de reversa y luces que indiquen su movimiento.
- Guardas: Para proteger las partes móviles que puedan causar atrapamientos.
- Procedimientos de Operación Segura:
- Capacitación y Autorización: Solo personal capacitado y autorizado puede operar la maquinaria.
- Señalización: Uso de señales manuales o visuales estandarizadas para la comunicación entre el operador y el ayudante.
- Velocidad: Respetar los límites de velocidad y operar a una velocidad segura según las condiciones del área.
- Estabilidad de la Carga: Asegurar que la carga esté bien equilibrada y sujeta antes de moverla.
- Condiciones del Área: Mantener las áreas de operación libres de obstáculos, con buena iluminación y ventilación.
- Manejo de Cargas Peligrosas: Para materiales inflamables, corrosivos, tóxicos o explosivos, se deben seguir procedimientos especiales y cumplir con otras normas aplicables (como la NOM-002-STPS de prevención y protección contra incendios).
Almacenamiento de Materiales:
- Diseño de Estibas:
- Estabilidad: Los materiales deben estibarse de manera estable, de modo que no se caigan, deslicen o rueden.
- Altura: La altura de las estibas debe ser segura y no exceder la resistencia de los materiales base, las estanterías o la capacidad de carga del suelo.
- Compatibilidad: No se deben estibar materiales incompatibles juntos.
- Identificación: Si es necesario, las estibas deben identificarse con información sobre su contenido, peso y riesgos.
- Pasillos y Espacios:
- Libres de Obstáculos: Los pasillos, corredores y áreas de tránsito deben mantenerse despejados y libres de obstáculos.
- Dimensiones: Los pasillos deben tener las dimensiones adecuadas para el tránsito seguro de personas y equipos.
- Señalización: Marcar claramente los límites de las áreas de almacenamiento, pasillos y rutas de evacuación.
- Protección contra Caídas: En áreas de almacenamiento elevadas, como racks o entrepisos, se deben implementar barandales, mallas o redes de seguridad para prevenir la caída de objetos o personas.
Unidades de Verificación y Laboratorios de Prueba
- Unidades de Verificación (UV): Son organismos externos, acreditados y aprobados por la STPS, que pueden realizar la evaluación de la conformidad de la norma. Esto significa que pueden revisar si tu centro de trabajo cumple con los requisitos y emitir un dictamen. Su objetivo es garantizar la imparcialidad y objetividad de la verificación.
- Laboratorios de Prueba: Aunque no es el enfoque principal de esta norma, si en algún momento se requiere la realización de pruebas específicas a equipos o materiales para determinar su capacidad o seguridad, estas pruebas deben ser realizadas por laboratorios acreditados.
Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad (PEC)
- Evidencia de Cumplimiento: Para demostrar que cumples con la norma, la STPS o la Unidad de Verificación pueden solicitarte diversos documentos y realizar inspecciones:
- Documental: Presentación de programas de seguridad, procedimientos, registros de mantenimiento, programas de capacitación, etc.
- Física: Recorridos por las instalaciones para observar las condiciones de seguridad, el estado de la maquinaria, la forma de estibar, la señalización, etc.
- Entrevista: Entrevistas con trabajadores y directivos para verificar el conocimiento y la aplicación de los procedimientos de seguridad.
- Frecuencia de las Evaluaciones: La norma establece que la evaluación de la conformidad puede realizarse en cualquier momento por la STPS o por una Unidad de Verificación.
- Criterios de Aceptación: Se consideran los requisitos de la norma como cumplidos si la evidencia documental, física y las entrevistas demuestran su observancia.
